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富川机电创建于2001年,座落于江苏省昆山市花桥经济技术开发区,紧连国际大都市上海,沪宁高速,312国道,是一家专业从事电线电缆设备设计、开发、制造、安装调试为一体的高新技术企业。

成功研制出行业及国际水平的电线电缆设备:“富川”牌新型高速绞线机(束丝机)、高速挤出机、高速退火镀锡机、成缆机及各种电线电缆周边设备。产品畅销国内外,远销欧美、东南亚等地。

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塑料挤出机的一些知识点

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【摘要】:
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料挤出机的挤出系统挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、模具和模头。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,在此过程建立的压力下,被螺杆连续挤出

  塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料挤出机的挤出系统挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、模具和模头。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,在此过程建立的压力下,被螺杆连续挤出。

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  (1)螺杆:挤出机重要的部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀合金钢制成。

  (2)挤出机机筒:是一种金属圆筒,一般用高耐热性、高抗压强度、坚固、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。与机筒的螺杆配合,实现塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,将橡胶连续均匀地输送到成型系统。一般机筒的长度为其直径的15 ~ 30倍,以便塑料得到充分的加热和塑化。

  (3)挤出机料斗:料斗底部装有切断装置,用于调节和切断物料流动,料斗侧面装有观察孔和校准计量装置。

  (4)挤出机模具:模具由合金钢内套和碳钢外套组成,模具配有成型模具。模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动,均匀稳定地引入模套,并给予塑料必要的成型压力。塑料在机筒中塑化、压实,沿一定的流道通过多孔过滤板从模头颈部流入模压成型模具。模芯和模套适当地配合以形成横截面减小的环形间隙,使得塑料熔体在模芯中。为了保证模具中塑料流道的合理性,消除积塑死角,往往安装分流套,为了消除塑料挤出时的压力波动,还安装了均压环。机头还配有模具校正调整装置,便于调整和校正模芯与模套的同心度。

根据挤出机机头的物料流动方向与螺杆中心线的夹角,挤出机机头分为斜角机头(角度120o)和直角机头。机头外壳通过螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯座,模芯座通过螺母固定在机头的进线口上。模芯座的前面设有模芯,模芯和模芯座的中心设有供芯线穿过的孔;机头前部设有用于均衡压力的均压环;挤压成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可以通过螺栓支撑调节,从而调节模套与模芯的相对位置,便于调节挤压层的厚度均匀性。机头外部安装有加热装置和测温装置。

以上就是关于挤出机的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识。